现场总线的优点
(1)节省维护开销:现场控制设备具有自诊断与简单故障处理的能力,并通过数字通信将相关的诊断维护信息送往控制室,用户可以查询所有设备的运行,诊断维护信息,以便早期分析故障原因并快速排除,缩短了维护时间,同时由于系统结构简化,连线简单而减少了维护工作量。
(2)用户具有高度的系统集成主动权:用户可以自由选择不同厂商所提供的设备来集成系统。避免因选择了某一品牌的产品而---了使用设备的选择范围,天津分布式io模块,不会为系统集成中不兼容的协议、接口而---莫展,使系统集成过程中的主动权牢牢掌握在用户手中。
设备参数在profinet总线模块中有什么用途?标准参数
每一台设备都有标准参数。profinet controller组态工具展示适用参数,并准许客户开展决策。设定完参数后,它们将储存 在io控制器中,并在创建连接后到设备中。标准参数的一些例子包含:mrp设定,发送时钟,设备看门狗时间,运行模式和设备诊断决策。即,设备诊断参数,天津分布式io模块,比如断线,无电源电压,短路等。
2、f参数(故障安全参数)
f参数(与故障安全相关的参数)仅在设备和控制器均适配profisafe的状况下适用。采用与profisafe f-io数据嵌入同样的技术,将安全参数嵌入到标准参数包中。
3、动态参数(iparameters)
针对一些现场设备,由于数据量,所需要的直接客户指南或自动化系统中的特殊状况,天津分布式io模块厂,利用gsd文件进行完整的参数配置并不是很有效。动态参数设备或工厂特殊的数据。在大部分状况下,客户必须在设备调试期内配置这类参数。比如,一些安全激光扫描仪需要特殊的设定工具来界定保护范围。这类字段界定特定于扫描设备的位置。假如要更换设备,则在调试期内需要重新安装工具。
现场总线技术对于传输有哪些要求?
(一)传输速度快
指单位时间内传输的信息要多,通常用波特率来衡量。这条要求与普通计算机通信是一致的。
(二)响应时间短
指突然发生意外事件时,仪表将该事件传输到网络上或执行器接收到该信息马上执行所需的时间。这个时间是由4个方面决定的:
仪表或执行器控制中断的能力;
信息在通信协议的应用层与物理层之间的传输时间;
等待网络空闲的时间;避免信息在网络上碰撞的时间。由于这个时间对大多数通信协议是一个随机数,io模块,因此大部分通信协议不给这个参数。过程控制系统通常并不要求这个时间达到很短,但它要求上限值是预先可知的,并小于一定值。
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