压力开关施工现场的故障原因:
1.压力开关测量介质的接口部分被杂质堵塞,或者是接口部分的密封性能得到了损坏。
2.压力开关与设备的安装形式不对,二者的连接不紧密,有泄漏现象存在。
3.压力开关与介质接触的部分内部有残存的气体或液体介质形成的沉积物,导致了测量的死区,天津可编程压力开关供应商,引起了开关的故障。
4.压力开关的接线不正确,导致了电源电压过高或过低,引起了测量故障。
5.压力开关没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。
压力开关的故障判定可以从如下几个方面进行:
1.查看压力开关的供电状态是否正常、压力控制器的外壳是否有损伤有异味,导压管是否有泄露。
2.查看压力开关目前的工作场所是否潮湿。
3.将怀疑出问题的部件临时更换或者与其他部件分开,观察是否能正常工作,如果可以正常工作,那就是替换的部件有问题。
4.在---安的情况下,将怀疑故障的部分直接回路短接,查看是否还能正常工作。
机械压力表的维护
目前工业中除了会大面积的应用到机械压力开关,还会大量的应用到机械压力表,天津可编程压力开关生产厂,因此维护工作便成了重中之重
1.如果机械压力表进行了长时间的测量工作,天津可编程压力开关,那么压力表内部的机芯难免会出现一些变形和磨损,进而导致机械压力表在日后的测量中产生各种误差和故障,因此定期进行机芯的检测与更换是维护的内容。
2.除了定期更换机芯外,还需要时刻保持压力表内部的清洁,天津可编程压力开关厂家,定期清理残留杂质,以免增加压力表的机械磨损。
3.一般情况下,压力表的检定周期为三个月,当压力表使用频率较高,介质压力波动较大时,用户可以依情况缩短检定周期。
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