压力开关施工现场的故障原因:
1.压力开关测量介质的接口部分被杂质堵塞,天津可编程压力开关批发,或者是接口部分的密封性能得到了损坏。
2.压力开关与设备的安装形式不对,二者的连接不紧密,天津可编程压力开关厂,有泄漏现象存在。
3.压力开关与介质接触的部分内部有残存的气体或液体介质形成的沉积物,导致了测量的死区,引起了开关的故障。
4.压力开关的接线不正确,导致了电源电压过高或过低,天津可编程压力开关,引起了测量故障。
5.压力开关没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。
压力表的更换步骤:
当压力表运行过程中出现了故障,使用单位应及时停止运行并将表更换成------的新表,天津可编程压力开关供应商,具体的更换步骤如下:
1.*先需要检查更换的新表是否符合标准,并且在正式更换之前进行校验,只有在校验合格的情况下才可与故障的表进行更换。
2.换表之前,须将设备内的被测介质清理干净。
3. 用扳手将故障的表拆卸下来,换上新的压力表。
压力开关调试方法:
压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值;压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差;它们的关系是:上限切换值-开关压差=下限切换值。
例如:要求被控压力保持在0.5~0.8mpa之间:
选用设定值范围在0.1~1.0mpa的压力控制器;
旋动顶部右边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.8mpa(8kg或8bar)处,此值为上限切换值。
旋动顶部左边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.3mpa,下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5,此值为下限切换值。
将控制器的接线端子接入被控的电气回路。
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