压力开关的指标
1.量程范围：压力开关的量程范围是调节范围的20%-80%。
2.设---误差、重复性误差：压力开关的设---误差和重复性误差均不可超过量程的4%。
3.切换差：是指开关动作值与恢复值之差。对于不可调压力开关来说，天津压力报警系统，切换差不可高于量程的10%；反之，对于可调压力开关，除了厂家的特殊要求外，一般情况下，切换差应不超过量程的30%，切换差则不超过量程的10%。
4.绝缘电阻：若压力开关的使用环境温度为20—40℃，且潮湿度在50%周围，那么压力开关各接线端子与外壳之间的绝缘电阻应不小于20mω，否则很容易引起漏电现象。
5.外壳防护等级：若压力开关的适用环境为危险场所，外壳防护等级应略高，在防爆范畴之内。
如何调整压力表的误差
当压力表的指示误差出现了先后快慢不同的情况时，用户可以按照如下方法进行调整：
故障分析：所谓“先后快慢不同”是指压力表在测量压力的过程中，误差不是随压力增大或减少而成比例的增加或减少，而是由正值逐步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化。
引起该故障的原因一般有：
（1）压力表的机芯位置不正确，需要将压力表的机芯调整至正确位置后才可进行测量；
（2）压力表的刻度盘出现了倾斜的情况，检查是否因紧固刻度盘的螺钉松动而出现的此情况，天津压力报警厂家，尽量将位置调整正确后，才可进行使用。
（3）检查压力表的指针轴是否位于弹簧管的圆弧中心，天津压力报警，如果不在中心，也会出现中间刻度前、后示值快慢不同的情况。
压力开关施工现场的故障原因:
1.压力开关测量介质的接口部分被杂质堵塞，天津压力报警开关厂家，或者是接口部分的密封性能得到了损坏。
2.压力开关与设备的安装形式不对，二者的连接不紧密，有泄漏现象存在。
3.压力开关与介质接触的部分内部有残存的气体或液体介质形成的沉积物，导致了测量的死区，引起了开关的故障。
4.压力开关的接线不正确，导致了电源电压过高或过低，引起了测量故障。
5.压力开关没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。
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