倘若你的盘柜距离实地有200米 ,不采用远程io,那么你每一条信号线都要放线200米,那么将远程io模块安装在实地,能够从成本上为你节约了诸多线缆的钱以及降低了施工的复杂度。
总的来说,有时,会把某些io设定在实地设备---,距离中控又远的地区,随后利用光纤接回中控室,就是为了---地节约电缆采购和施工。有时,逻辑上的“远程”主要是因为“本地io”容许总数不能满足现实所需,需要接“远程io模板”,主要还看真实情况了。
除此之外,通常机柜间是摆在装置实地的。但一些操控信号,例如急停、旁路等操控信号在控制室完成,因此需要采用远程io模块,把这些信号送至机柜间内控制系统。
“splt”功能块接收单个控制信号,profinet,并输出两个信号,一对分配范围内的每个阀一个输出信号。
现场总线是一种全数字工业控制协议,其中仪器通过单根网络电缆连接到控制系统并相互连接。信号不是通过特定的电线连接路由的,而是通过称为功能块的软件实体路由的,---或---可以通过这些实体对仪器和控制系统进行编程,以处理这些信号。
常在实际的现场总线系统中通过dcs的图形显示来访问此示例中显示的功能块,在这些块之间绘制的线条指示系统每个仪器信号都需要到达的位置。
在现场总线系统中,单个pid控制块向splt块输出信号,该信号被编程为将两个的定位信号驱动到两个阀的ao(模拟输出)块。
应该注意的是,虽然每个ao块对于其自己的控制阀都是的,但splt甚至pid块都可以位于现场总线网络内任何功能---的设备中。
使用现场总线时,控制系统功能不一定要委派给单独的设备。例如,有可能让配备有现场总线的控制阀实际上通过在一个物理设备中定位这些功能块来执行自己的pid控制计算和分段范围排序。
总线io模块与plc之间的差异
canopen io控制器是通讯总线为canopen的工业控制器,它的上面有若干个io接口,负责与多个传感器开关进行连接。虽然看起来它和支持can总线的plc设备很类似,但它毕竟不是plc,它的所有控制内容在一开始就被写好了,无法改变了,它是不支持plc编程语言进行内容变换的。相对而言,canopen io控制器的使用灵活度要低于plc。不过,也正是因为不能通过编程语言进行重新的控制内容编辑,所以它的控制程序内容很明确,你对照着说明书用就行了,不用寻思别的,使用者的技术水平可以稍微降低些,适合更多的人应用。具体在工作中使用哪一种工业控制器,你要根据实际需要进行选择,清楚了吗?
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