“splt”功能块接收单个控制信号，并输出两个信号，一对分配范围内的每个阀一个输出信号。
现场总线是一种全数字工业控制协议，其中仪器通过单根网络电缆连接到控制系统并相互连接。信号不是通过特定的电线连接路由的，现场总线设备，而是通过称为功能块的软件实体路由的，---或---可以通过这些实体对仪器和控制系统进行编程，以处理这些信号。
常在实际的现场总线系统中通过dcs的图形显示来访问此示例中显示的功能块，在这些块之间绘制的线条指示系统每个仪器信号都需要到达的位置。
在现场总线系统中，单个pid控制块向splt块输出信号，该信号被编程为将两个的定位信号驱动到两个阀的ao（模拟输出）块。
应该注意的是，虽然每个ao块对于其自己的控制阀都是的，但splt甚至pid块都可以位于现场总线网络内任何功能---的设备中。
使用现场总线时，控制系统功能不一定要委派给单独的设备。例如，工业现场总线，有可能让配备有现场总线的控制阀实际上通过在一个物理设备中定位这些功能块来执行自己的pid控制计算和分段范围排序。
与传统的点对点布线相比，远程io控制系统具有许多优势：
1. ---降低了安装成本（通常节省20％至40％）。节省的费用来自减少的接线，连接，接线盒，天津现场总线，编组柜，电缆桥架和支架等。
2. 也许更重要的是，连接器和连接的数量---减少了（通常减少了80％）。这很重要，因为大多数问题都是由于连接器故障而发生的（例如，开路，短路，进水或腐蚀）
3. 由于仅需安装从现有网络到新设备的额外电缆，因此系统扩展和修改更简单且成本---。
4. 双向通讯意味着附加信息，例如校准和配置数据，诊断和测试信息，设备文档（例如设备标签号）；序列号服务历史记录等可以通过网络进行通信。设备的维护和保养变得集中。
5. 由于通信是数字通信，因此精度不受噪声，干扰或电负载影响等的响。这在传输模拟值时---有利。
6. 开放标准意味着可以构建多供应商系统。产品可---不同制造商的设备之间的通信正常进行。
io控制系统中对备件要求有哪些？
io系统备件要求：
1. 所有类型（包括现场终端阵列或同等产品）的20％已安装，有线和全功能i/o
2. i/o模块中的备件不一定与mutlipair/或多芯电缆中的备件相同。
3. 备用的输入电缆对应在编组柜的备用端子上端接。
4. 由于i/o模块被为已接线，这意味着还需要与i/o模块进行接线以及相关的附件。
5. 每种i/o通道都需要这些备件；它们应与接线盒，继电器，保险丝，栅栏等完全布线。这是已安装备用件的范例。
6. 例如，如果您的模拟输入为2线，3线，4线，带有mcc的模拟接口，is类型，非is类型，则每种类型的i/o都应备用。具有不同i/o适配器的模拟输入通道也应被视为不同的i/o类型。
7. 另外，该备用件应于每种类型的系统（例如dcs，esd和f＆g）。每个系统应具有均匀分布的备用i/o。在dcs中提供30％的备件，在esd中提供10％的备件，在f＆g系统中提供20％的备件是---价值的。
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