与传统的点对点布线相比，远程io控制系统具有许多优势：
1. ---降低了安装成本（通常节省20％至40％）。节省的费用来自减少的接线，连接，接线盒，编组柜，电缆桥架和支架等。
2. 也许更重要的是，连接器和连接的数量---减少了（通常减少了80％）。这很重要，因为大多数问题都是由于连接器故障而发生的（例如，开路，短路，进水或腐蚀）
3. 由于仅需安装从现有网络到新设备的额外电缆，因此系统扩展和修改更简单且成本---。
4. 双向通讯意味着附加信息，例如校准和配置数据，诊断和测试信息，设备文档（例如设备标签号）；序列号服务历史记录等可以通过网络进行通信。设备的维护和保养变得集中。
5. 由于通信是数字通信，因此精度不受噪声，profinet远程io，干扰或电负载影响等的响。这在传输模拟值时---有利。
6. 开放标准意味着可以构建多供应商系统。产品可---不同制造商的设备之间的通信正常进行。
远程io系统远程io主要用于在工厂或工厂自动化过程中与传感器和执行器通信，传感器和执行器通常通过现场总线连接进行连接，从而可以将它们放置在远程位置。使用远程io模块，现场设备（例如执行器或传感器）连接到与控制器（通常是plc或可编程逻辑控制器）通信的“主”设备。远程io主站与现场设备之间的连接是通过不带屏蔽的3线电缆建立的，电缆长度不超过20米。
总线io模块与plc之间的差异
canopen io控制器是通讯总线为canopen的工业控制器，它的上面有若干个io接口，负责与多个传感器开关进行连接。虽然看起来它和支持can总线的plc设备很类似，但它毕竟不是plc，它的所有控制内容在一开始就被写好了，无法改变了，它是不支持plc编程语言进行内容变换的。相对而言，canopen io控制器的使用灵活度要低于plc。不过，也正是因为不能通过编程语言进行重新的控制内容编辑，所以它的控制程序内容很明确，你对照着说明书用就行了，不用寻思别的，使用者的技术水平可以稍微降低些，适合更多的人应用。具体在工作中使用哪一种工业控制器，你要根据实际需要进行选择，清楚了吗？
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