modbus rtu与其他协议
尽管有modbus rtu的---，但仍有许多---的理由说明它仍然是工业现场总线协议中的挑战者。一方面，modbus rtu是市场上的---力量，并且比新协议更易于执行。modbus rtu还需要更少的内存。要实现modbus rtu，可以在小型8位cpu或pic处理器上安装2kb的---大小，而使用bacnet和ethernet/---，工业以太网模块，则可能需要30-100kb的内存。
标准modbus rtu节点地址为1-254，仅写0，并保留用于广播信息。但是，由于没有证据表明该信息已在从属节点中正确接收，因此很少使用0地址。如果您的物理层是rs-232，这不会产生太大影响，因为无论如何只能实现一个节点。rs-485同时有些驱动程序将使您可以扩展总和，将节点数---为32。
监测、报警、存储策略
提供多样的监测、报警和存储策略，适合大多数的监测要求。
信号监测方式包括：24小时连续、每日定时钟、等间隔时间、信号超限触发等；
所有测点的报警可分别设置，采用三级报式的四个级别，包括绿色（安全）、黄色（预警）、橙色（---）和红色（危险）四种状态。
监测系统可按时间间隔存储监测信号的某些指标量，工业以太网，对于动态信号，可包含至大值、至小值、峰峰值、平均值、有效值和均方差等。?
动态信号还可以保存原始波形数据，以便对被监测设备进行深入的分析和诊断。而原始数据的存储方式也有多种，工业以太网总线，包含：24小时连续、定时钟、定间隔、超限保存等方式的组合。
全数字化
将企业管理与生产自动化有机结合一直是工业界梦寐以求的理想，但只有在fcs出现以后这种理想才有可能、低成本地实现。在采用fcs的企业中，用于生产管理的局域网能够与用于自动控制的现场总线网络紧密衔接。此外，数字化信号固有的---、抗干扰特性也能提高控制系统的---性。
全分布
在fcs中各现场设备有足够的自主性，它们彼此之间相互通信，完全可以把各种控制功能分散到各种设备中，而不再需要一个中央控制计算机，实现真正的分布式控制。
双向传输
传统的4~20ma电流信号，一条线只能传递一路信号。现场总线设备则在一条线上即可以向上传递传感器信号，也可以向下传递控制信息。
自诊断
现场总线仪表本身具有自诊断功能，而且这种诊断信息可以送到中央控制室，以便于维护，而这在只能传递一路信号的传统仪表中是做不到的。
节省布线及控制室空间
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