远程设备监控系统主要由前端数据采集设备、传输设备、系统服务器和相关数据采集软件、系统软件和数据库构成。
系统通过工业总线直接读取plc等设备的参数,现场总线分布式io设备,同时通过布设的传感设备、rfid设备来采集工业现场各个作业设备、作业流程及作业环境的数据,如作业设备的作业参数(电流、电压、作业时间、故障)、作业状态(作业、故障、维修、保养)以及现场对温度、湿度等,现场总线分布式io模块,这些数据经工业总线、光纤或无线网络传送到数据采集服务器(scada),总线分布式io,并在数据库服务器中进行存储,采集数据经过发布服务器后可在中控室进行对工业现场实时监控。 调度、管理人员可以通过浏览器远程登录到发布服务器,对权限范围内的工业现场进行实时监控或获取作业数据。
(1)动力监控部分
配电柜:监测强电列头柜、ups输出柜及市电配电的实时供电参数,如三相电压、电流,功率等电压、电流,功率等
配电开关:监测配电开关的通断电状态
ups:3台ups主机,监测ups的工作状态和运行参数,故障报警等;
蓄电池:采用分布式安装,模块与蓄电池一一对应;测量每个蓄电池的阻抗、电压、容量和温度;
(2)环境监控部分
精密空调:5台,监测精密空调的运行参数及故障状态;
温湿度:9个点,天津现场总线分布式io,监测机房内重要区域的温度、湿度数值及变化情况
漏水:采用区域式漏水检测系统5套
电压型传感器部分:由于该部分使用的是已经完成线性化处理的传感器,因此无论是硬件还是软件设计都比较简单。
硬件电路直接将变送器的输出接入ad,软件部分根据线---直接计算得到t值送入嵌入式端。具体数值运算为:湿度部分(ch4):rh=v*5000/4095*100/5000*10(然后乘以10的目的是为了精度要求,规定湿度部分保留一位小数);温度部分:t=v*70/5000*100-10*100(乘以100的目的是为了精度要求,规定温度部分保留二位小数)。
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