一般说来工业以太网可以建立以太网并且在各个层次间建立通讯,但是各个现场控制点象各种传感器、变送器、控制阀、执行机构等等与控制设备的联系却是点对点的,即控制设备必须通过大量i/o接口与各个现场控制点联系。而现场总线中各个现场控制点之间是以网络形式连接的,并且采用总线形式,可以在任意位置上与控制设备通讯。简单来说就是在控制现场,传统的通讯方式类似与电信局,而现场总线则类似于互联网。
远程io模块的操作:
除了和本地io模块相同的参数外,下面的参数是远程io模块与本地io模块不同的:
1.广播速率
远程io模块的广播速率由编程人员在模块io组态时下列参数的影响:
(1)rpi:请求信息包间隔
所有远程io模块的刷新都基于rpi:
a.模块通过本地框架或者网络广播传送数据的时间(2.0ms-750ms)
b.当达到时间时,profinet分布式io,开始广播传送数据
(2)cos:状态改变
a.当某个数据的状态由接通到断开或者断开到闭合时,传送数据
b.根据某个点的状态传送数据,因此当一个点改变状态时,开始广播传送数据
c.只有当它的状态发生改变时才传送数据,因此这种情况的效率是---的
该控制系统主要由上位工控机、1756系列plc(cpu 1756-l71)、1794系列远程i/o单元和现场控制测控信号组成。plc不仅对外部输入的有关数字开关量、输入模拟量等信号进行逻辑运算、数据计算,使磨机按着规定的工艺操作流程完成主电机、空气离合器、慢速驱动装置、润滑站油泵等设备不同情况下的工作,而且是网络控制系统的主站,主要完成整个磨机电控系统的信号处理、数据运算,通信控制、系统管理等工作。一般io采集卡件放在现场并且通过通讯手段和控制器交换数据。它介于传统dcs(控制器和io离得很近都在控制室的机柜内)系统和fcs(控制功能全部下放到现场)系统之间的一种过渡形态。整个系统采用分布式远程i/o控制方式,基于ethernet/ip现场总线控制技术,利用plc中央处理器的结构体系构建ethernet/ip控制网络。本地站为系统主站,根据磨机控制系统的要求,系统共配置了3个remote i/o站,分别为远程i/o-1、i/o-2、i/o-3。远程i/o站与本地主站之间通过ethernet/ip网络来进行通讯。
浙江profinet分布式io-天津森特奈---(图)由天津市森特奈电子有限公司提供。天津市森特奈电子有限公司是天津 天津市 ,传感器的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在森特奈---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创森特奈美好的未来。
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