profinet远程io模块主要起到了什么作用？
过去，人们在铺装现成与盘柜之间的路线时，需要一根一根的连接，---增加了线缆的成本和施工的时间，且要是距离都较为远还需要面对电压损耗等难题。而有了远程io模块，则有效的化解了这一难题。
倘若你的盘柜距离实地有200米 ，不采用远程io，那么你每一条信号线都要放线200米，工业以太网协议，那么将远程io模块安装在实地，能够从成本上为你节约了诸多线缆的钱以及降低了施工的复杂度。
总的来说，有时，会把某些io设定在实地设备---，工业以太网总线，距离中控又远的地区，随后利用光纤接回中控室，就是为了---地节约电缆采购和施工。有时，逻辑上的“远程”主要是因为“本地io”容许总数不能满足现实所需，需要接“远程io模板”，主要还看真实情况了。
除此之外，通常机柜间是摆在装置实地的。但一些操控信号，例如急停、旁路等操控信号在控制室完成，因此需要采用远程io模块，把这些信号送至机柜间内控制系统。
现场总线技术对于传输有哪些要求？
通俗地讲，现场总线是用在现场的总线技术。传统控制系统的接线方式是一种并联接线方式，从plc控制各个电器元件，对应每一个元件有一个i/o口，两者之间需用两根线进行连接，作为控制和/或电源。当plc所控制的电器元件数量达到数十个甚至数百个时，整个系统的接线就显得十分复杂，容易搞错，工业以太网现场总线，施工和维护都十分不便。为此，人们考虑怎样把那么多的导线合并到一起，用一根导线来连接所有设备，北京工业以太网，所有的数据和信号都在这根线通，同时设备之间的控制和通信可任意设置。因而这根线自然而然地称为了总线，就如计算机内部的总线概念一样
现场总线是工业控制系统的新型通讯标准，是基于现场总线的低成本自动化系统技术。技术的采用将带来工业控制系统技术的---。采用现场总线技术可以促进现场仪表的智能化、控制功能分散化、控制系统开放化，符合工业控制系统领域的技术发展趋势。
作为连接生产现场的仪表、控制器等自动化装置的通讯网络，现场总线是九十年代在国际兴起的新一代全分布式控制系统的技术。
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