布式控制系统是由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路，同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统 。分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路，而用中小型工业控制计算机或的微处理机实施上主要的控制 。各回路之间和上下级之间通过高速数据通道交换信息。分布式控制系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。分布式控制系统是在计算机---控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的，是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。在分布式控制系统中，按地区把微处理机安装在测量装置与控制执行机构附近，将控制功能尽可能分散，管理功能相对集中 。这种分散化的控制方式能---控制的---性，不会由于计算机的故障而使整个系统失去控制。当管理级发生故障时，过程控制级（控制回路）仍具有独立控制能力，个别控制回路发生故障时也不致影响全局。与计算机多级控制系统相比 ，分布式控制系统在结构上灵活、布局更为合理和成本---。
为了使排障工作有章可循，我们可以在故障分析时，按照以下的原则来分析。
工业以太网交换机故障的排障步骤
1．由远到近
端口模块—＞水平线缆—＞跳线—＞工业以太网交换机这样一条路线，逐个检查，先排除远端故障的可能。
2．由外而内
如果工业以太网交换机存在故障，我们可以先从外部的各种指示灯上辨别，然后根据故障指示，再来检查内部的相应部件是否存在问题。比如power led为绿灯表示电源供应正常，熄灭表示没有电源供应；link leds为黄色表示现在该连接工作在10mb／s，绿色表示为100 mb／s，熄灭表示没有连接，闪烁表示端口被管理员手动关闭；rdp led表示冗余电源；mgmt led表示管理员模块。无论能否从外面的出故障所在，都必须登录工业以太网交换机以确定具体的故障所在，并进行相应的排障措施。
3．由软到硬
发生故障，谁都不想动不动就那螺丝刀去先拆了工业以太网交换机再说，io-link主站，所以在检查时，总是先从系统配置或系统软件上着手进行---。如果软件上不能解决问题，那就是硬件有问题了。比如某端口不---，那我们可以先检查用户所连接的端口是否不在相应的vlan中，或者该端口是否被其他的管理员关闭，或者配置上的其他原因。如果排除了系统和配置上的各种可能，那就可以怀疑到真正的问题所在——硬件故障上。
4．先易后难
在遇到故障分析较复杂时，必须先从简单操作或配置来着手排除。这样可以加快故障排除的速度，提高校率。
远程io模块特点：
1.可配置通用信道技术也具有上述很多优点，这种技术允许在控制系统已经通过调试并且上线之后对其进行关键更改。这种方法改变了项目提交的时间表，因为系统工程能够与外部设计完全割离开来。
2.快速构建项目容易布置，因为可以在现场布局设计完成之前就对系统进行测试。
3.可以配置的远程i/o能够降低或者免除编组的需要。由于现场信号能够直接加载到i/o端子上，所以就无需进行编组了。这种方法的优点很多，包括降低材料成本，例如机柜、导管、内部链接电缆、电缆托盘和其他支撑物。它还能够降低装机重量（这对于浮式采油设备非常重要）、项目人工成本、调试成本和备案成本。
4.由于供应链实现了标准化，所以项目的执行校率有所提高。
分布式 i/o模块特点：
1.对系统进行组态时，来自过程或到过程的i/o通常会在自动化系统中中心集成；
2.i/o系统（输入和输出）在现场分散运行；
3.profibus dp系统提供了高速数据传输，从而可在控制器cpu和i/o系统之间进行---的通讯；
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