根据从站设备的实现方式,可将工业以太网分为三个类型:
1:采用通用硬件和标准tcp/ip协议。modbus/tcp、profinet/cba、ethernet/ip均采用这种方式。使用标准tcp/ip协议和通用以太网控制器,所有的实时数据(如过程数据)和非实时数据(如参数配置数据)均通过tcp/ip协议传输。其优点是成本低廉,实现方便,profinet总线io,完全兼容标准以太网。在具体实现中某些产品可能通过更改或优化tcp/ip协议以获得---的性能,但实时性始终受到底层结构的---。
2:采用通用硬件和定义实时数据传输协议。ethernetpowerlink、profinet/rt采用这种方式。采用通用以太网控制器但不使用tcp/ip协议来传输实时数据,而是定义了一种的包含实时层的实时数据传输协议,用来传输对实时性要求---的数据,tcp/ip协议栈可能依然存在,用来传输非实时数据,但是其对以太网的读取受到实时层的---,以提高实时性能。这种结构的优点是实时性较强,硬件与通用以太网兼容。
3:采用硬件和自定义实时数据传输协议。ethercat、profinet/irt、sercos-iii采用这种方式。这种方式在第二类的基础上使用专有以太网控制器以进一步优化性能。其优点是实时性强,缺点是成本较高,需使用专有协议芯片、交换机等。
分布式i/o模块可以通过一条通信线和plc连接,节省了布线、节省了plc自身的i/o点数。分布式i/o模块提供标准modbus协议的开关量采集模块控制及模拟量采集的产品解决方案。可实现基于以太网或者rs485对不同类型的开关量模拟量进行采集传输和控制,产品广泛应用于物联网、智能家居、酒店智能、机房动力环境监控、电力监控等行业。
系统布局:如果采用常规集中控制方式,将现场信号通过电缆连接到集中控制室内的plc上,由于工艺线路长、现场控制点分布范围广,需要敷设大量的电缆及桥架,且现场环境---、施工难度非常大。鉴于此,采用了profibus现场总线技术,根据工艺划分,系统共设了两个主站、两个子站、两个操作员站。子站采用凌科分布式io模块,用于现场数据的采集和控制,并借助现场总线来控制网络系统的建立。
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