分布式io模块打泥行业的传统管理方式
数据的控制已经不局限于工业行业，随着技术在不断的改革已经在尝试更多的领域，对水泥行业的运用就是一个新的尝试。的控制方式---了水泥行业的传统管理方式，加快了施工进度。
随着计算机软硬件技术的发展，现场总线io模块，计算机技术、网络技术在工业自动化领域起着越来越重大的作用。水泥行业由于其工艺特点决定了其用电设备复杂、工业环境比较---，其自动化的实现要求---性高、抗干扰性强、稳定、实用和易操作。将大部分i0模块移至mcc柜中，更---的是将io模块移至现场，io模块与设备信号源的距离---拉近了信号源与现场的io模块使用电缆连接，现场1o模块与电气室io模块的连接使用通讯线缆，这种方式的优点在于:
1.节约电缆:多米尼加项目中电缆实际使用量在270公里左右，相比同规模项目电缆的使用量减少很多，比如阿尔巴尼亚项目(300d)电缆预估使用量在400公里以上。
2.施工方便长距离电缆的敷设工作大量减少，取而代之的是非常短距离的电缆，不需要大量的人力资源，电缆敷设可在2-3个人之间展开
3.接线量减少:如在mcc中的io接线大部分在设备制造时已由制造商完成，同时由于io模块分散式布局，避免了电气室大量接线工作的积压，现场的接线变得简单易行，接线正确率---提高。
4.加快施工进度:以往敷设电缆工作比较集中，分布式总线io模块，每个车间完全到达敷设电缆条件时统一进行，而在现场io这种方式下，各个车间都有分布式io柜，可根据现场进展同步进行，节约了时间，分布式总线io设备，加快了施工进度。
5.扩展性强:由于分布式io方式可以实现多个i0站的通讯连接，给系统的扩展提供了相应的平台，在现场改造过程中提供很大的便利。
分布式i/o模块可用于数据收集和各种控制的应用。分布式i/o模块具有---度高、惠、设置容易、网络布线方便等特性，适用于分散地区的应用，可以为您节省系统整合的时间和费用。以往都是采用控制电缆和plc连接。如果采用了分布式i/o模块，就可以通过一条通信线和plc连接，节省了布线、节省了plc自身的i/o点数。
分布式 i/o模块可以级联使用，满足各种采集需求。且体积小以及可以堆叠和导轨安装固定，所以很容易整合在现有的系统中。关于数据的读写，分布式 i/o模块采用标准的modbus rtu和modubs tcp通讯协议，使用标准的modbus协议可以很容易与业界的plc、scada、hmi通讯。
现场总线系统---能块的定义和结构特点：
功能块表示了基本的自动化功能。每个功能块处理输入参数，上海分布式总线io，并根据内部的内含参数，执行特定的算法，产生可用的输出参数。因此功能块由输入，输出和内含参数，和应用这些参数的算法组成。功能块用一个位号（fbtag）和对象字典（od）的索引来标识。功能块位号提供了一个功能块的符号引用，在一个系统中应该是主要的。对象字典索引是为了快速访问功能块而用的。对象字典的索引只是在包含这个功能块的资源中才有用。功能块参数定义了用于功能块操作的输入，输出和内含参数。这些参数可以通过网络访问，输入和输出参数通过功能块之间的连接来交换数据。内含参数用来定义功能块的私有参数，尽管他们是网络可见的，但是他们不参与功能块连接。功能块的参数用设备描述（dd）的memberid和对象字典索引来标识。ddmemberid和一个tag相对应，这个tag在整个系统内必须是主要的;对象索引用来通过fms服务来访问一个功能块参数。参数的描述可以通过dd来扩展。功能块定义和相关的dd描述被组成一个一般依赖于应用领域、设备功能和厂商定义的参数的集合。
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