远程io模块-天津森特奈-远程io模块配置

该控制系统主要由上位工控机、1756系列plc(cpu 1756-l71)、1794系列远程i/o单元和现场控制测控信号组成。plc不仅对外部输入的有关数字开关量、输入模拟量等信号进行逻辑运算、数据计算，使磨机按着规定的工艺操作流程完成主电机、空气离合器、慢速驱动装置、润滑站油泵等设备不同情况下的工作，而且是网络控制系统的主站，主要完成整个磨机电控系统的信号处理、数据运算，远程io模块，通信控制、系统管理等工作。一般io采集卡件放在现场并且通过通讯手段和控制器交换数据。它介于传统dcs（控制器和io离得很近都在控制室的机柜内）系统和fcs（控制功能全部下放到现场）系统之间的一种过渡形态。整个系统采用分布式远程i/o控制方式，基于ethernet/ip现场总线控制技术，利用plc中央处理器的结构体系构建ethernet/ip控制网络。本地站为系统主站，根据磨机控制系统的要求，系统共配置了3个remote i/o站，分别为远程i/o-1、i/o-2、i/o-3。远程i/o站与本地主站之间通过ethernet/ip网络来进行通讯。

通讯有两种方式可选，即直通或者加通讯中继，直通即可直接将产品与dcs通过标准modbus协议连接，远程io，加中继即是通过网桥与dcs进行通讯，加中继可兼容profibus协议。从---性角度提倡用直通模式，即把分散设备直接作为dcs的通讯从站，这可以减少中间环节，不仅---数据的---性与实时性，还提高了通讯效率；同时由于不需要上位机及其所附属的软硬件资源，分布式远程io模块，给用户降低了成本，减少了设备所占用的空间。通讯出现故障时也可以迅速---出故障点所在，维护设置都其方便。